+86-535-2423426
Kohandatud hüdrosilindrid rasketele ja tööstuslikele masinatele
 

Kohandatud hüdrosilindrid on kriitilised lineaarsed täiturmehhanismid, mis muudavad vedeliku võimsuse suureks{0}}tonnaažiks mehaaniliseks jõuks karmides töökeskkondades. Tavapärased-riiulisilindrid-rikkevad sageli spetsialiseeritud tööstuslikes ja mobiilsetes masinates mõõtmete piirangute, mittestandardsete paigalduskonfiguratsioonide, külgmiste-koormuspiirangute või agressiivse vedeliku/termilise kokkupuute tõttu.
Meie kohandatud tootmine keskendub -vastavalt-spetsiifilisele keevitatud, kinnitusvardale-ja mitmeastmelistele teleskoopsilindritele, mis on loodud taluma dünaamilist rõhku kuni 70 MPa (10 000 PSI) ja äärmuslikke ümbritseva õhu temperatuure (-40 kraadi kuni {{8}). Kontrollides toormaterjali terviklikkust (E355/ST52-3 õmblusteta lihvitud toru, 42CrMo4 induktsioon-karastatud kroomvardad) ning rakendades ranget ultraheli- ja rõhutestimist, tagame usaldusväärse lekkevaba jõudluse kiire tsükliga mobiilsetes ja statsionaarsetes hüdraulikarakendustes.

 

 
  • Hüdrauliliste silindrite vahetus
    Hüdrauliliste silindrite vahetus

    Asendushüdraulikasilindrite -langus, mis on toodetud nii, et need vastaksid originaalseadmete tootja (OEM) spetsifikatsioonidele mõõtmete, töörõhu ja paigaldusgeomeetria osas või ületaksid neid. Need

    Lisa päringule
  • Kohandatud hüdrosilindrid OEM-seadmetele
    Kohandatud hüdrosilindrid OEM-seadmetele

    Kohandatud hüdrosilindrid muudavad vedeliku energia täpseks mehaaniliseks jõuks nõudlike mobiilsete ja tööstuslike masinate jaoks. Spetsiaalselt originaalseadmete tootjate integreerimiseks

    Lisa päringule
  • Kohandatud kahepoolse toimega hüdrosilindrid
    Kohandatud kahepoolse toimega hüdrosilindrid

    Kahepoolse toimega hüdrosilindrid kasutavad hüdraulilist rõhku lineaarse liikumise juhtimiseks nii välja- kui ka tagasitõmbamissuunas. Erinevalt ühe-toimega seadmetest, mis tuginevad gravitatsioonile

    Lisa päringule
  • Kohandatud teleskoophüdraulilised silindrid
    Kohandatud teleskoophüdraulilised silindrid

    Kohandatud teleskoophüdraulilised silindrid (mitmeastmelised silindrid) tagavad kompaktsest kokkupandud ümbriku suurusest erakordselt pika käigupikkuse. Need 2–6 astmelise astmega hülssidega

    Lisa päringule
  • Kohandatud keevitatud hüdrosilindrid
    Kohandatud keevitatud hüdrosilindrid

    Keevitatud hüdrosilindrid on ehitatud raskete{0}}tööstuslike ja mobiilsete rakenduste jaoks, kus ümbrise kompaktsed mõõtmed, konstruktsiooni jäikus ja vastupidavus väsimusele on kohustuslikud.

    Lisa päringule
 

Kohandatud silindrite tüübid

 

 

Silindrite kategooria

Struktuuriomadused

Tööparameetrid

Esmane tööstuse sihtmärk

Ühekordsed-toimivad silindrid

Hüdrauliline rõhk pikendab (või tõmbab tagasi) kolvivarda; tagasiliikumist juhib gravitatsioon, väline mehaaniline jõud või sisemine vedrutagastus. Lihtne vedeliku teisaldamise nõue.

• Puur: 40 mm – 500 mm

• Maksimaalne rõhk: 40 MPa

• Käik: kuni 6000 mm

Kallurautod, hüdraulilised tõstelauad,{0}}ühesuunalised kinnitusrakised, haagise kallutusmehhanismid.

Topelt{0}}toimivad silindrid

Kaks vedelikuporti rakendavad hüdraulilist jõudu vaheldumisi nii kolvivarda pikendamiseks kui ka sissetõmbamiseks, pakkudes kontrollitud kahesuunalisi tõuke- ja tõmbejõude.

• Puur: 40 mm – 800 mm

• Maksimaalne rõhk: 50 MPa

• Tõukejõud: kuni 12 000 kN

Ekskavaatorid, hüdropressid, merekraanad, kaevanduskilbid, plasti survevalu.

Mitme-astmega teleskoopsilindrid

Pesastatud torukujulised astmed (2 kuni 5 astet), mis ulatuvad järjestikku, et tagada pikk kogukäik kompaktsest tagasitõmmatud ümbriku pikkusest. Saadaval ühe- või-kahetoimelised.

• Maksimaalne pikendatud käik: 12 000 mm

• Etapid: 2–5 etappi

• Maksimaalne rõhk: 31,5 MPa

Külg- ja tagakallurhaagised, tõstukid, prügipressid, puurseadmed.

Rasked{0}}keevitatud silindrid

Otsakorgid keevitatud otse lihvitud tünnitoru külge. Kompaktne radiaalne jalajälg, parem vastupidavus põrutuskoormustele ja väsimustõrgetele võrreldes sidevarda konstruktsiooniga.

• Puur: 50 mm – 600 mm

• Töötemperatuur: -40 kraadi kuni +120 kraadi

• Dünaamiline hinnang: suur väsimus

Ehitusekskavaatorid, rataslaadurid, metsaharvesterid, raskemetallurgia seadmed.

Side{0}}varraste tööstuslikud silindrid

Kõrge tõmbe{0}}terasest kinnitusvardad kinnitavad otsakatted silindri külge. Komponentide hõlpsaks hooldamiseks vastab ISO 6020/2 ja NFPA mõõtmestandarditele.

• Nimirõhk: 16 – 21 MPa

• Standardsed avad: 25 mm – 320 mm

• ISO / NFPA vahetatav

Autode koosteliinid, tööstuslikud tööpingid, survevalumasinad,{0}}piduripressid.

 

Kohandatud disainivalikud ja tehnilised andmed

 

Iga konstruktsioonikomponent on konstrueeritud lõplike elementide analüüsi (FEA) ja täpsete hüdrauliliste dünaamiliste koormuste põhjal:

 

Silindri silinder ja mehaaniline toru
 

Materjali valikud:E355 (ST52-3), 20#, 45#, SAE 4140, roostevaba teras 316L.


Sisepinna viimistlus:Lihvitud Ra-le<= 0.2 µm; Skived & Roller Burnished to Ra <= 0.1 µm.


Sirguse tolerants:1:1000 mm. Siseläbimõõdu tolerants ISO H8/H9.

productcate-400-300

Kolvivarras ja pinnatöötlus

 

productcate-400-300

Alusmaterjalid:45# teras, 42CrMo4 (SAE 4140), 20CrMo, 17-4PH roostevaba.


kõva kroomimine: 20 – 50 µm depth, surface hardness >= 850 HV0.1.


Täiustatud katmisvalikud:Nikkel-kroom (100 h+ NSS-reiting), induktsioonkarastatud (HRC 55–60 kuni 2–3 mm sügavus), QPQ soolavanni nitreerimine.

Tihendussüsteemide ja vedelike ühilduvus
 

Tihendi konfiguratsioonid:Hallite, Parkeri, Merkeli või SKF-i tihendikomplektid. Polüuretaanist (PU) U-topsid, PTFE pronksist{2}}täidisega astmetihendid.


Temperatuurivahemik:Standardne (-20 kraadi kuni +80 kraadi); Kõrge-temperatuur Viton/FKM (-20 kraadi kuni +200 kraadi); Madala temperatuuriga madal nitriil (-40 kraadi kuni +80 kraadi).


Meedia:Mineraalhüdraulikaõli, vesi-glükool, bio-lagunevad sünteetilised estrid, tulekindlad-vedelikud.

productcate-400-300

Paigalduskonfiguratsioonid ja integreeritud ventiilid

 

productcate-400-300

Paigaldustüübid:Clevis (tihvt-silm), sfääriline kandeaas, eesmine/tagumine äärik (ISO/DIN), sarvikinnitus, rist-toru, jalakinnitus.


Klapid ja elektroonika:Integreeritud vastukaaluventiilid,{0}}juhtitavad kontrollventiilid, asendiandurid (LVDT / magnetostriktiivsed andurid kuni IP69K).

Kuidas valida õige kohandatud silinder

 

Täpne silindrivalik hoiab ära tihendi enneaegse purunemise, varda paindumise ja silindri seina kriimustuse. Järgige neid sammhaaval--suuruse määramise põhimõtteid.

Arvutage puuraugu läbimõõt vajaliku tõukejõu põhjal

Teoreetiline pikendamise tõukejõud (F_push) arvutatakse süsteemi töörõhu (P) ja kolvi ava pindala (A1) abil:

F_push=P * A1=P * (π * D^2 / 4)

Kahekordse-toimega tagasitõmbejõu (F_pull) jaoks lahutage varda rist-lõikepindala (A2):

F_pull=P * (A1 - A2)=P * [π * (D^2 - d^2) / 4]

Tehniline reegel: alati lisage arvutatud staatilistele jõududele 20–30% ohutusvaru, et kompenseerida mehaanilist hõõrdumist, vedelikutoru rõhulangust ja dünaamilisi kiirenduskoormusi.

Varda läbimõõt ja paindetakistus (Euleri valem)
Kui käigu pikkus ületab 10 korda varda läbimõõtu (L > 10d), tuleb hinnata survesamba paindumist. Kriitiline paindekoormus (K_k) on reguleeritud Euleri veeru valemiga:
K_k = (π^2 * E * I) / (L_k)^2
Kus E on terase Youngi moodul (210 000 MPa), I on varda pindala inertsimoment (I=π * d^4 / 64) ja L_k on käigutegur, mis on määratud kinnituse jäikusega (nt fikseeritud -juhitav vs. topeltklambriga kinnitus). Kui arvutatud tõukejõud ületab K_k / 3,5, suurendage varda läbimõõtu või lisage stoppertorud.

Löögi-lõpu-polsterdus ja külg-koormuse leevendamine
Kui kolvi kiirus ületab käigupiiridel 0,1 m/s, määrake reguleeritavad sisemised progresseeruvad hüdraulilised padjad, et neelata kineetilist energiat ja kõrvaldada löök löökide vastu otsakorkidele. Radiaalse külgkoormusega pikkade liigutuste korral suurendage juhthülsslaagrite pikkust või paigaldage sisemised stoppertorud, et vältida kolvi -silindri metalli hõõrdumist.

Rakendused ja kasutustingimused

 

 

Rakendussektor

Töökeskkond ja väljakutsed

Kohandatud silindritehniline lahendus

Põllumajandustehnika

(Traktorid, kombainid, tööriistad)

Mustus, õhus levivad aganad, UV-kiirgus, hooajaline ladustamine, kõrge löögikoormus mullaharimisel.

Induktsioon-karastatud kroomvarras (HRC 58), topelt-huul TPU klaasipuhastitihendid, korrosioonikindel-polüuretaankruntvärv.

Ehitus ja pinnase teisaldamine

(ekskavaatorid, rataslaadurid)

Abrasiivne kivitolm, tugev vibratsioon, tsükliline pidev töö 35+ MPa juures, äärmuslik külgkoormus.

Rasked-seinaga sepistatud terasest klambrid, hõõrdkeevitatud-varraste komplektid, suure-tõmbetugevusega pronksist-juhitavad puksid, Hallite 605 tihendi konfiguratsioon.

Kaevandus- ja allmaaseadmed

(Hüdraulilised katusetoed, kallurid)

Söetolm, väga söövitav niiskus, löögioht, pidev ööpäevaringne kõrge{2}rõhu hoidmine.

Laser-cladded stainless steel overlay on piston rods, chrome-nickel plating (>500h soolapihustuskindlus), sepistatud terasest silindrite korpused.

Tööstusmasinad ja metallurgia

(hüdraulilised pressid, terasetehased)

High ambient heat (>120 kraadi), pidev kõrgsageduslik tsükkel, tulekindlad vedelikud (HFC).

Vitoni (FKM) kõrgtemperatuurilised-tihendid, pronksist-täidisega PTFE liugrõngad, sisemine lineaarmuunduri integratsioon käiguasendi reaalajas-juhtimiseks.

 

Tootmisprotsess ja kvaliteedi tagamine
 

Meie tootmisinfrastruktuur integreerib täieliku jälgitavuse alates tooraine hankimisest kuni 100% lõpliku hüdraulilise testimiseni enne lähetamist.

Samm{0}}--tootmise ja testimise voog:

Tooraine kontroll:

Spektrograafiline keemiline analüüs ja ultrahelivigade tuvastamine (UT) õmblusteta terastorudel ja legeerterasest vardadel (EN 10204 3.1 sertifikaat).

Täppistöötlus ja hoonimine:

Otsakatete ja kolbide CNC treimine. Sügava-aukude puurimise ja vertikaalse lihvimise masinad saavutavad silindri sisediameetri tolerantsid kuni ISO H8 ja pinnaviimistluseni Ra<= 0.2 µm.

Automaatne keevitamine:

Sukelkaarkeevitus (SAW) ja robot-MIG-keevitus silindripõhja ja äärikühenduste jaoks. Keevisõmblused läbivad 100% radiograafilise/ultraheli mittepurustava -katsetuse (NDT).

Pinnatöötlus:

Mitmekäiguline elektro-katmine (kõvakroom / nikkel-kroom) soolapihustustestiga ISO 9227 järgi (NSS kuni 500 tundi).

Puhta ruumi kokkupanek:

Kokkupanek toimub kontrollitud puhta keskkonnaga ruumides, et vältida sisemiste tihendite saastumist osakestega.

100% -lõpu-liini hüdrauliline testimine:

Iga komplekteeritud silinder läbib hüdrostaatilise testimise 1,5-kordse nominaalse töörõhu juures (surve hoidmine 30 minutit ilma rõhulanguseta), välise lekkekontrolli ja dünaamilise madala hõõrdumise katse{2}}.

 

Kiireks pakkumiseks on vajalikud tehnilised andmed

 

Täpse inseneriettepaneku ja kommertspakkumise saamiseks 24–48 tunni jooksul sisestage järgmised parameetrid:

 

Parameetri kategooria

Nõutavad tehnilised üksikasjad

1. Põhimõõtmed

Ava läbimõõt (mm / tolli), varda läbimõõt (mm / tolli), käigu pikkus (mm / tolli), sissetõmmatud tihvti -to{1}}tihvti keskpunkti kaugus (mm).

2. Surve- ja koormuse nõuded

Nominaalne töörõhk (bar / PSI), maksimaalne kavandatud rõhk (bar / PSI), nõutav tõukejõud (kN / tonni), nõutav tõmbejõud (kN / tonni).

3. Paigaldamise ja teisaldamise stiil

Korgi otsa kinnitus (klamber, äärik, tihvt, tihvt), varda otsa kinnitus (keermega, tihvt{0}}silm, sfääriline laager), vedeliku pordi keerme (SAE, NPT, BSPP, meetriline).

4. Töökeskkond

Töötemperatuuri vahemik (kraad/kraad F), hüdraulikavedeliku tüüp (mineraalõli, vesi{0}}glükool, bio-õli), kokkupuude keskkonnaga (mereline, tolmune, kõrge UV-kiirgusega, söövitav).

5. Valikulised funktsioonid ja kogus

Otsapadjad (korgi ots / varda ots), integreeritud ventiilid, asendiandurid, soovitud partii kogus (prototüübid vs. OEM-i aastane maht). Võimalusel 2D (PDF/DWG) või 3D (STEP/IGES) joonised.

 

KKK

 

 

K: Mis on kohandatud prototüüpsilindrite ja tootmispartiide tüüpiline tarneaeg?

V: Esialgsed projekteerimis-CAD-joonised tarnitakse 48 tunni jooksul pärast projekti sisendi kontrollimist. Prototüübi tootmine nõuab tavaliselt 3–4 nädalat, sealhulgas kohandatud tooraine hankimine, täppislihvimine, kroomimine ja 100% survetestimine. OEM-i seeriatootmise partiid tarnitakse tavaliselt 4–6 nädala jooksul, sõltuvalt mahust ja tooraine spetsifikatsioonidest.

K: Kas kohandatud silindreid saab projekteerida olemasolevate Parkeri, Eatoni või Rexrothi seadmete otse asendamiseks?

V: Jah. Valmistame standardsete NFPA või ISO (nt ISO 6020/2, ISO 6022) kinnitusvarraste ja keevitatud silindrite seeria täpsete paigalduspindade mõõtmete, pordi asukohtade, käigupikkuste ja survevõimega kohandatud asendusi, mis välistavad vajaduse muuta olemasolevaid masinakonstruktsioone.

K: Milline garantiikate ja kvaliteedidokumentatsioon on saadetisega kaasas?

V: Kõigil kohandatud balloonidel on alates tarnekuupäevast 24-kuuline piiratud garantii tootmis- ja materjalidefektide vastu. Iga tellimus tarnitakse koos põhjaliku kvaliteedidokumentatsiooni paketiga, mis sisaldab veskimaterjali sertifikaate (EN 10204 3.1), kroomimise paksuse ja soolapihustuskatse aruandeid, rõhutesti sertifikaate ja mõõtmete kontrollimise lehti.

K: Kuidas vältida varda tihendi rikkeid suure{0}}tolmuga ning põllu- või ehitusrakendustes välitingimustes?

V: Tugeva-saastusega keskkondades kasutame raske{1}}metallist-konserveeritud polüuretaanist topelt-huulepuhasti tihendeid, et kraapida pidevalt varda küljest abrasiivseid osakesi. Lisaks läbivad kolvivardad enne kõvakroomimist induktsioonkõvenemist (HRC 58-62), vältides mikromõlkide tekkimist mahakukkuva prahi eest, mis muidu võiks tihendi huuled ära lõigata.

K: Milliseid kohandatud valikuid pakute karmi merekeskkonna või väga söövitava keskkonna jaoks?

V: Soolase veega või keemilise kokkupuute korral pakume 316-liitriseid roostevabast terasest silindrite korpuseid, keraamilisi katteid (nt CVI/HVOF) või nikkel-kroomkatteid, mille soola-pihustuskindlus ületab 1000 tundi (ISO 9227). Tarnime ka mere-sfäärilisi laagreid ja spetsiaalseid tihendussegusid, mis on vastupidavad agressiivsetele vedelikele.

K: Kas pakute kohandatud käigu{0}}lõpu-polsterdust ja integreeritud hüdraulilisi juhtventiile?

V: Jah. Löögi löögi vältimiseks saame lisada reguleeritava järkjärgulise hüdraulilise amortisatsiooni käigu ühte või mõlemasse otsa. Samuti kujundame kohandatud otsakorgid integreeritud klapikollektoritega (nagu vastukaaluventiilid, kontroll--kontrollventiilid või rõhualandusventiilid), et muuta teie masina hüdrauliline torustik sujuvamaks.

 

modular-1
Küsige inseneri pakkumist

Kas vajate kohandatud hüdrosilindrit, mis on konstrueeritud vastavalt teie täpsetele töötingimustele, koormusnormidele ja paigaldusspetsifikatsioonidele? Võtke meie insenerimeeskonnaga ühendust juba täna oma parameetrite või CAD-mudelitega, et saada 24 tunni jooksul põhjalik tehniline pakkumine ja konkurentsivõimeline pakkumine.

Tonghesheng Machinery on üks konkurentsivõimelisi kvaliteetsete-hüdraulikasilindrite tootjaid ja tarnijaid ning meil on ka professionaalne tehas. Tere tulemast ostma meie ettevõttelt kohandatud hüdrosilindrite tooteid.

(0/10)

clearall