Kohandatud kahepoolse toimega hüdrosilindrid

Tonghesheng Machinery on üks konkurentsivõimelisi kvaliteetsete{0}}kvaliteetsete kahetoimeliste hüdrosilindrite tootjaid ja tarnijaid ning meil on ka professionaalne tehas. Tere tulemast ostma meie ettevõttelt kohandatud kahepoolse toimega hüdrosilindrite tooteid.

 

Kahepoolse toimega hüdrosilindrid kasutavad hüdraulilist rõhku lineaarse liikumise juhtimiseks nii välja- kui ka tagasitõmbamissuunas. Erinevalt ühe-toimega seadmetest, mis tuginevad gravitatsioonile või välisele vedrutagastusele, pakuvad kahe-toimega konfiguratsioonid täpset kahe-suunalist jõu juhtimist, positsiooni korratavust ja prognoositavaid tsükliaegu.

Valmistame kohandatud kahepoolse toimega hüdrosilindreid, mis on kohandatud täpsete OEM-i spetsifikatsioonidega. Need silindrid on valmistatud lihvitud külmtõmmatud-õmblusteta torudest ja suure-tõmbetugevusega induktsioon-karastatud kroomvarrastest. Need silindrid taluvad töörõhku kuni 35 MPa (5076 PSI) rasketes töötsüklites, tugevate mehaaniliste löökide ja abrasiivsete keskkonnatingimuste korral.

Toimimispõhimõte
Laienda port:Hüdraulikavedelik siseneb pikendusporti, et suruda kolvi ette, tekitades pikendusjõudu.
Porti tagasitõmbamine:Hüdraulikavedelik siseneb sissetõmbeporti, et suruda kolbi tahapoole, tekitades tagasitõmbejõu.
Kahe{0}}suunaline juhtimine:Hüdrauliline rõhk juhib mõlemat suunda, tagades ühtlase käigukiirenduse ja hoidejõu.

 

 

Parameeter	Standardne võimalus / spetsifikatsioonivahemik
Ava läbimõõt	40 mm – 400 mm (1,5–16 tolli)
Varda läbimõõt	20 mm – 280 mm (0,75–11 tolli)
Löögi pikkus	Kuni 6000 mm (236 tolli)
Töörõhk	16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2300 PSI – 5076 PSI)
Töötemperatuur	-40 kraadi kuni +120 kraadi (-40 kraadi F kuni +248 kraadi F) (olenevalt tihendisüsteemist)
Kiirus / kiirus	Standard: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Kiire-konfiguratsioon: kuni 1,5 m/s
Vedeliku ühilduvus	Mineraalhüdraulikaõli, vesi-glükool, fosfaatester, biolagunevad vedelikud
Tünni materjal	ST52, E355, 4140, 20# külmtõmmatud õmblusteta terastoru (lihvitud ID Ra 0,4 µm või väiksem)
Kolvivarda materjal	C45E, 42CrMo4, 316 roostevaba teras (kõvakroomitud 25–50 µm, Ra 0,2 µm või väiksem)
Tihendussüsteem	Hallite, Merkeli, Parkeri või NOK mitmeastmelised{0}}komposiittihendid
Paigaldustüübid	Klamber, äärik (ees/tagumine), tiib, rist{0}}toru, sfääriline silmus, jalakinnitus

 

 

Tehnilised põhispetsifikatsioonid
Kõva kroomitud varras: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Lihvitud õmblusteta toru:Sisepinna karedus Ra Väiksem või võrdne 0,4 µm, voolavuspiir 520 MPa või suurem.
Mitme-astmelise tihendi süsteem:Astmetihend, U{0}}tassi polüuretaantihend, PTFE kulumisrõngad ja metallist kaabitsapuhasti.
Integreeritud polsterdusventiilid:Reguleeritav löögi-lõpuaeglustus hoiab ära otsa{1}}amortisaatorite löökide.

Toimivusnäitajad
Kallutatud ja lihvitud terastorud:Tünnide töötlemisel kasutatakse sisemist poleerimist ja täppislihvimist, et saavutada Ra siseseina karedus, mis on väiksem või võrdne 0,4 µm. See minimeerib tihendi hõõrdumist, vähendab sisemist möödasõitu ja pikendab tihendi tööiga.
Induktsioonkarastatud, kroomitud{0}}vardad:Süsinik- või legeerterasest vardad läbivad enne kõva kroomimist keskmise sagedusega{0}}induktsioonkarastamist (sügavus 1,5–3,0 mm, HRC 50–55). Pinnakiht on vastupidav kivi löökidele, löökidele ja korrosioonile.
Madala-hõõrdumisega mitme-astmeline tihendus:Konfiguratsioonid kasutavad polüuretaanist esmaseid tihendeid, PTFE-rõngaste kombinatsioone ja topelt{0}}huulepuhastiid. See seadistus säilitab staatilise lekke nulli ja hoiab ära saaste sissepääsu määrdunud keskkonda.
Täpne löögi{0}}otsa pehmendus:Valikulised sisepadjad aeglustavad kolvi äärmuslikes käiguasendites. Reguleeritavad nõelventiilid reguleerivad vasturõhku, et kõrvaldada tihvtide ühenduste struktuursed löökkoormused.
Otse{0}}keevitatud otsaühendused:Automaatsed MIG/MAG-hõõrde- ja robotkeevitusprotsessid loovad täielikud-läbivusvuugid silindrite tünnide, otsakatete ja kinnitusnukkide vahel, mida kontrollitakse ultrahelitestiga.

 

 

Kahepoolse toimimisega-silindri valimine või asendamine nõuab mehaanilise koormuse ja hüdroahela dünaamika hindamist.
Silindri valiku töövoog
Arvutage jõuväljund: määrake vajalik tõuke- ja tõmbetonnaaž.
Määrake ava ja varda suurus: vältige varda paindumist dünaamilise survekoormuse korral.
Löögi ja ümbriku määratlemine: kontrollige tihvti-to-tagasitõmmatud pikkust ja kinnitusvahet.
Sobitage keskkonna tihendid: valige tihendimaterjalid töötemperatuuri ja hüdraulilise keskkonna alusel.

Jõu arvutamise reeglid
Väljundjõud erineb tõuke- ja tõmbelöögil varda{0}}ristlõikepindala tõttu:
Tõukejõud (Fpush):
Fpush=P × Abore=P × π × D² / 4
Tõmbejõud (tõmbejõud):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Kus: P=Süsteemi rõhk; D=Ava läbimõõt; d=Varda läbimõõt; Abore=puuriala; Arodi=Rod Cross-lõikeala.

Varraste paindekindlus
Pika käiguga-tõukekoormuse rakendused nõuavad Euleri valemi abil paindumise hindamist. Kui käigu pikkus ületab 10 korda varda läbimõõdu, hoiab varda suuruse suurendamine või stoppertorude lisamine ära läbipainde suure survekoormuse korral.

Töökeskkonna kaalutlused
High Ambient Heat (>100 kraadi ): vaja on fluorosüsinik (FKM/Viton) tihendeid ja kõrgel temperatuuril{1}}tuntavaid juhtrõngaid.
Sub-nulltoimingud (-40 kraadi): nõuab madala-temperatuuri nitriil (LT-NBR) tihendeid ja madala viskoossusega vedelikuga ühilduvust.
Saastunud keskkond: vajab metallist{0}}kaabitsapuhastiid või kaitsevarraste saapaid.

 

 

Sektor	Seadmete rakendused
Ehitus	Ekskavaatori poomid, rataslaadurid, buldooserid, ekskavaatorid
Põllumajandus	Traktorid, kombainid, pressid, mullafreesid, pritsid
Materjalikäitlus	Tõstukid, tõstukid, autokraanad, poomtõstukid
Tööstuslikud pressid	Metalli stantsimispressid, hüdropressid, survevalumasinad
Kaevandamine ja puurimine	Hüdraulilised katusetoed, kivipurustid, maa-alused puurseadmed
Munitsipaalsõidukid	Prügikoristusautod, konkslaadurid, tänavapuhastusmasinad

 

 

Paigaldusliidesed
Sfääriliste laagritega isane / naissoost Clevis
Esi- või tagaäärik (SAE / ISO mustrid)
Vahepealsed või lõpuosad
Rist-toru määrdeliitmikega
Keermestatud vardaotsad või kohandatud klambriplokid

Pinnakatted ja korrosioonikaitse
Standardne kroomimine: 25–30 µm kiht, hinnanguline 96–120 tundi neutraalse soolapihustuse (NSS) test ISO 9227 järgi.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 tundi).
Korrosioonikindlad värvid: polüuretaanist pealiskihiga epoksükrunt, mida on testitud 1,000+ tunni jooksul soolapihustusega.

Integreeritud hüdraulika ja andur
Sisemised lineaarsed muundurid: Magnetostriktiivsed andurid, mis on integreeritud õõnsasse -suuritud kolvivarresse, et anda reaalajas asendi tagasisidet-.
Kollektori plokid ja ventiilid: otse{0}}paigaldatud vastukaalu ventiilid, juht-juhtimisega kontrollventiilid ja lõhkeventiilid väliste voolikuühenduste kõrvaldamiseks.

 

 

Iga kahepoolse toimega silinder järgib kontrollitud tootmisprotsessi, et säilitada struktuurne järjepidevus:
Tooraine kontrollimine:Spektrograafiline analüüs ja ultrahelivigade tuvastamine sissetulevatel õmblusteta terastorudel ja legeerterasest vardadel.
Mehaaniline töötlemine ja sügavate aukude puurimine:Silindripeade, kolbide, tihendite ja otsakinnituste CNC treimine; püssi-puurimine sisemiste varraste portide jaoks.
Toru hoonimine ja varda lihvimine:CNC rist{0}}lihvimine, et saavutada ranged ümaruse ja sirguse tolerantsid; kolvivarraste tsentriteta lihvimine ja poleerimine.
Automatiseeritud keevitamine:Otsakatete, portide ja kinnitusaasade robotkeevitus MIG/MAG konstantse lineaarse kiiruse ja kuumuse reguleerimisega.
Puhta ruumi kokkupanek:Komponentide ultrahelipuhastus, millele järgneb kokkupanek temperatuuri ja tahkete osakeste{0}}kontrollitud puhta ruumi keskkonnas.

 

 

Tootmisstandardite säilitamiseks viiakse läbi kogu tootmise kvaliteedikontrolli:
Tõestav rõhu testimine:Iga kokkupandud silinder läbib staatilise testimise 150% nimitöörõhu juures, et kinnitada konstruktsiooni keevisõmbluse terviklikkust ja kesta tugevust.
Sisemine möödaviigu / lekke testimine:Eraldatud kambrites hoitakse rõhku minimaalse kindlaksmääratud ooteaja jooksul, et kontrollida kolvitihendi nulli.
Madala-rõhu purunemise test:Liikumist kontrollitakse madala rõhu all (vähem kui 0,5 MPa või sellega võrdne), et kinnitada tihendi õiget joondamist ja sujuvat toimimist ilma libisemiseta.
Mõõtmete ja kontsentrilisuse kontrollimine:Koordinaatide mõõtmismasinad (CMM) kontrollivad kriitilisi tihvtide -to- keskpunkte, kinnitusavade joondusi ja keerme sammu tolerantse.
Pinna kareduse ja plaadistuse kontrollimine:Pinnaprofiilomeetrid mõõdavad toru sisemist ja varda karedust; magnet-/pöörisvoolu{0}}mõõturid kontrollivad kroomi paksust.

 

 

Täpse tehnilise hinnapakkumise ja tehnilise joonise saamiseks esitage järgmised spetsifikatsioonid:
Ava läbimõõt ja varda läbimõõt
Löögi pikkus ja sissetõmmatud / pikendatud tihvti-to-vahemaa
Maksimaalne töörõhk ja maksimaalne löökkoormuse sihtmärk
Paigalduskonfiguratsioon (klamber, äärik, rist{0}}toru, tang)
Kasutuskeskkond (temperatuurivahemik, kokkupuude tolmuga, mere- või söövitav keskkond)
Naftasadamate suurused ja suund (SAE, NPT, BSPP, meetermõõdustik)
Aastane sihtkogus ja partiitellimuse suurused

 

 

Kuum tags: kohandatud kahepoolse toimega hüdrosilindrid Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, kõrge{0}}kvaliteet, ost, tooted