Kohandatud hüdrosilindrid OEM-seadmetele

Tonghesheng Machinery on üks konkurentsivõimelisi kvaliteetsete -oEM-seadmete kohandatud hüdrosilindrite tootjaid ja tarnijaid ning meil on ka professionaalne tehas. Tere tulemast ostma meie ettevõttelt kohandatud hüdrosilindreid originaalseadmete toodete jaoks.

 

Kohandatud hüdrosilindrid muudavad vedeliku energia täpseks mehaaniliseks jõuks nõudlike mobiilsete ja tööstuslike masinate jaoks. Spetsiaalselt originaalseadmete tootjate integreerimiseks loodud-jõulised lineaarsed ajamid on kohandatud nii, et need vastaksid rangetele paigaldusmõõtmete piirangutele, spetsiifilistele töötsüklitele ja karmidele välikeskkondadele.

Kasutades külmtõmmatud-õmblusteta torusid, täppis-kõva-kroomitud vardaid ja rakendusega-sobivaid tihendussüsteeme, saavutab iga silinder stabiilse, lekkevaba-käivituse pikemate hooldusintervallide jooksul. Kohandatud hüdrosilindrid pakuvad täpset sobivust-ja-funktsiooni standardsetele kataloogiüksustele, mis ei toimi mitte-standardsete tööümbriste all, alates põllumajandusseadmetest ja ehitustöödel kasutatavatest pinnase teisaldusseadmetest kuni vanametalli presside ja kommunaalsõidukiteni.

 

 

Parameeter	Standardne ulatus / võimekus
Ava läbimõõt	1,5–8,0 tolli (38–203 mm)
Kolvivarda läbimõõt	1,0–5,0 tolli (25–127 mm)
Maksimaalne löögi pikkus	Kuni 4000 mm (160 tolli)
Töörõhk	Nominaalne 21 MPa (3000 PSI) / maksimaalne 35 MPa (5000 PSI)
Töötemperatuur	-20 kraadi kuni +100 kraadi (standard) / -40 kraadi kuni +200 kraadi (kõrge/madala temperatuuri tihendid)
Silindri tünni materjal	E355 / ST52.3 / 20# külmtõmmatud õmblusteta toru (lihvitud ID Ra<= 0.4 um)
Kolvivarda materjal	40Cr / 42CrMo / C45-kõrge saagisega süsinikteras
Varraste plaadistuse spetsifikatsioon	Hard Chrome Plated (20 to 30 um thickness), Salt Spray Resistance >= 96 tundi (hinnang 9)
Tihendussüsteemide kaubamärgid	Hallite, NOK, SKF, Parker või OEM{0}}määratletud ekvivalent

 

 

Täpselt lihvitud tünnid:Õmblusteta terastorude sisemine{0}}läbimõõt on lihvitud Ra järgi<= 0.4 um, minimizing seal friction, heat generation, and internal bypass leakage.
Induktsioon{0}}karastatud vardakate:Kolvivarrastel on kõrgsageduslik-induktsioonkarastus enne mikro-mõranenud kõvakroomiga katmist, pakkudes vastupidavust kivipurudele, prahi löögile ja külg-koormuskorrosioonile.
Integreeritud vastukaalu ja klapiõõnsused:Kohandatud otsakorke saab otse töödelda vastukaalventiilide, juht{0}}juhtitavate tagasilöögiklappide või rõhualanduskassettide paigaldamiseks, välistades välise torustiku.
Raske{0}}keevitatud konstruktsioon:Robot-MIG/MAG-keevitus ühendab silindri otsakatted ja kinnitusvardad, pakkudes konstruktsiooni jäikust, mis on parem kui sidevarda konfiguratsioonid tsükliliste rõhutõusude korral.
Saastumise kontroll:Mitme-huulega polüuretaanist klaasipuhastitihendid hoiavad ära mustuse, läga ja niiskuse sissepääsu, säilitades vedeliku puhtuse ja kaitstes sisemisi dünaamilisi tihendeid.

 

 

Uue või muudetud originaalseadmete valmistaja masina jaoks kohandatud silindri projekteerimisel tuleb suuruse määramise etapis arvesse võtta konkreetseid mehaanilisi ja hüdraulilisi muutujaid:
Paigaldamise geomeetria ja kinemaatika:Pin-to-tihvti kaugus (sissetõmmatud pikkus), käigu kaugus ja pöörde keskjooned määravad ruumilise kliirensi ja käigupiirangud.
Koormuse dünaamika ja paindetakistus:Maksimaalsed survetõukekoormused määravad kolvivarda läbimõõdu nõuded, et vältida Euleri samba paindumist pikkade löökide ajal.
Töötsükkel ja termiline hajumine:Täislöögitsüklite -sagedus tunnis määrab kuumuse kogunemise, määrab tihendussegu valiku (nt FKM vs. polüuretaan) ja õliava suuruse.
Kokkupuude keskkonnaga:Soolase vee, väetise, betoonipuder või kõrge UV-kiirgusega kokkupuutumiseks on vaja spetsiaalseid varraste katteid (nt nikkel{0}}kroomkatte) ja kaitselõõtsa.
Löögikoormuse ja rõhu hüpped:Äkilise löögikoormusega seadmed (nt ekskavaatorid, pressid) vajavad paksemat seina õmblusteta torusid ja sepistatud otsaliitmikke, et vältida tünni paisumist.

 

 

Põllumajandusmasinad:Esi-otsalaadurid, pihustuspoomi voltimismehhanismid, traktori haakeseadmed, teraviljakombainid ja pressid.
Ehitus ja pinnase teisaldamine:Kompaktekskavaatorid, väikest rooliseadmed, rataslaadurid, kraavikaevikud ja teehöövlid.
Jäätmed ja ringlussevõtu seadmed:Jäätmete tihendusveokid, vanametalli pressid, konkstõstukid ja veerevad{0}}konteinerid.
Materjalikäitlus ja metsandus:Kahveltõstuki mastikallutajad, palgilõhkumismasinad, puidukraanad ja tõstukid.
Kaevandamine ja rasketööstus:Maa-alused{0}}veo-kallurid (LHD) sõidukid, hüdraulilised pressid, veski-kallutussilindrid ja kivipurustid.

 

 

Paigaldusstiilid:Äärikukinnitused (pea/korgi ots), kesk-haru, alusklamber, rist-toru või ühendusvarda-konfiguratsioonid.
Kolvivarda otsad:Välis-/väliskeere, sfääriline varda aaslaager, keevitatud rist{0}}toru või kohandatud klambriots.
Portimine ja klapi integreerimine:SAE O-Ring Boss (ORB), BSPP, NPT või Code 61/62 äärikühendused integreeritud kollektoriplokkidega.
Asukoha tuvastamine:Sisemised lineaarmuundurid (magnetostriktiivsed andurid) või välised läheduslülitid automatiseeritud asenditagasiside jaoks.
Polsterdamisvalikud:Reguleeritavad pea{0}}otsa-otsa hüdraulilised amortisatsioonimehhanismid sujuvaks aeglustamiseks käigupiiridel.

 

 

Materjali kontrollimine ja lõikamine:Õmblusteta töötlemata terastorud ja legeerterasest vardad läbivad enne lõikamist ultraheli pragude tuvastamise ja spektraalse materjali kontrolli.
Täppistöötlus:CNC-treipingi masina varda keermed, tihendi sooned ja pordiühendused +/- 0.02 mm tolerantsiga.
Toru hoonimine:CNC-hoonimismasinad viimistlevad tünni siseseina täpsete mikro-pinna kareduse standardite järgi.
Automatiseeritud keevitamine:Robotilised MIG/MAG-keevitusjaamad ühendavad otsakatted, rõngad ja õlipordid täieliku vuugi läbistusega.
Ultraheli puhastamine:Töödeldud komponendid läbivad mitmeastmelisi ultrahelipesupaake, et eemaldada metallikillud, katlakivi ja lõikevedelikud.
Puhta-ruumi kokkupanek:Puhtuse-kontrolliga koosteliinid sobivad tihendivirnadele, kolbidele ja vardadele, kasutades kalibreeritud pöördemomendi tööriistu.
Pinnakate:Kokkupandud üksused pritsitakse-pritsiga, krunditakse epoksükrundiga ja viimistletakse kahe-komponendilise polüuretaanvärviga.

 

 

Iga toodetud silindrit testitakse enne tehase väljalaskmist, et see vastaks rangetele OEM-i kvaliteedi tagamise standarditele:
Täielik-löögisurve testimine:100% valmis balloonidest läbivad hüdrostaatilise testimise 1,5-kordse nimitöörõhu juures, et kontrollida konstruktsiooni terviklikkust.
Siselekke (möödavoolu) test:Kõrgrõhu{0}}hoidmise testid jälgivad kolvi tihendi terviklikkust kogu käigu asendis, et tagada null sisemine möödaviik.
Madala-rõhu purunemise test:Hindab esialgset hõõrdetaset ja kontrollib sujuvat pulga{0}}libisemis-vaba liikumist madalal töörõhul.
Mõõtmete ja geomeetria kontrollimine:CMM-i (Coordinate Measuring Machine) kontroll tagab, et tihvtide keskpunkti-keskeni-mõõtmed ja pordi suunad vastavad tootmisjoonistele.
Pinnastamise ja katte kvaliteet:Kroomikihi paksust mõõdetakse magnetmõõturitega, mida toetab pidev neutraalse soolapihustus (NSS) korrosioonikatse.

 

 

Täpse insenerihinnangu ja tehnilise hinnapakkumise saamiseks esitage järgmised tehnilised parameetrid:
Mõõtmeline ümbrik:Sissetõmmatud pikkus (nööpnõela-nööpnõelaga-nööpnõela keskjooneni), nõutav käigupikkus ja välised kliirensipiirangud.
Tööparameetrid:Töörõhk, maksimaalne süsteemi löögirõhk ja nõutavad väljatõmbe-/väljatõmbekiirused.
Jõunõuded:Sihttõukejõud (pikendus) ja tõmbejõud (tagasitõmbamine) pideva töörõhu korral.
Paigaldus ja liidese spetsifikatsioonid:Tihvtide läbimõõt, klambri laius, pordi keerme standard (SAE, BSPP, Metric) ja pordi asendid tihvtide suhtes.
Keskkonnatingimused:Töötemperatuuri vahemik, kokkupuude ümbritseva vedelikuga (vesi, tolm, kemikaalid) ja eeldatav töötsükkel (tsüklid tunnis).
Projekti maht:Eeldatav aastane kasutus (EAU) ja esialgsed prototüübi koguse nõuded.

 

 

Kuum tags: kohandatud hüdrosilindrid originaalseadmetele Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, kõrge{0}}kvaliteet, ost, tooted