Kohandatud ühetoimelised hüdrosilindrid

Tonghesheng Machinery on üks konkurentsivõimelisi kvaliteetsete{0}}kvaliteetsete ühetoimeliste hüdrosilindrite tootjaid ja tarnijaid ning meil on ka professionaalne tehas. Tere tulemast ostma meie ettevõttelt kohandatud ühetoimeliste hüdrosilindrite tooteid.

 

Ühekordse toimega hüdrosilindrid tekitavad hüdraulilist jõudu ühes suunas, tuginedes välisjõule, raskusjõule või integreeritud sisemisele mehaanilisele vedrule tagasilöögi jaoks. Võrreldes kahetoimeliste silindritega vajavad need vähem vedelikuvoolikuid, ühesuunalisi-klappe ja lihtsustatud juhtimisloogikat, mis vähendab üldist hüdrosüsteemi jalajälge ja töö keerukust.

Need silindrid, mis on toodetud raskete{0}}tööstusmasinate, põllumajandusseadmete, kallurhaagiste ja teisaldatavate tõsterakenduste jaoks, sobivad kohandatud käigupikkuste, paigalduskonfiguratsioonide, varraste plaadistuste ja tihendite paigutusega, mis on konstrueeritud vastavalt töörõhule ja töötsüklitele.

 

 

Parameeter	Standardne valik / tehnilised valikud
Ava suurus	20 mm – 300 mm (0,8–12 tolli)
Kolvivarda läbimõõt	12 mm – 220 mm (0,5–8,6 tolli)
Löögi pikkus	Kuni 6000 mm (236 tolli)
Töörõhk	Nimetatud 16 MPa kuni 35 MPa (160 bar – 350 bar / 2300 psi – 5000 psi)
Töötemperatuur	Standardne: -20 kraadi kuni +80 kraadi (-4 kraadi F kuni +176 kraadi F) Kõrged-temperatuuri tihendid: -10 kraadi kuni +200 kraadi (+14 kraadi F kuni +392 kraadi F) Madala-temperatuuri tihendid: -40 kraadi kuni +80 kraadi (-40 kraadi F kuni +176 kraadi F)
Tagastusmehhanism	Koormuse/gravitatsiooni tagastus, kolvi tüüp või sisemine spiraalvedru tagastus
Paigaldustüübid	Klahv, äärik (ees/tagumine), rist{0}}toru, tiib, tihvt{1}}aas, sfääriline laager
Vedeliku ühilduvus	Mineraalõlid, vesi{0}}glükool, sünteetilised õlid, biolagunevad hüdraulikavedelikud

 

 

Lihvitud tünni terviklikkus:Külmtõmmatud-õmblusteta terastoru, mis on lihvitud Ra sisepinna kareduseni<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
Kõva kroomitud vardad:Täpselt lihvitud süsinik- või legeerterasest vardad, mis on kaetud 20–50 μm mikro-praguneva kõvakroomiga, saavutavad korrosioonikindluse kuni 96 tunni jooksul soolapihustustesti (ASTM B117) reitinguga 9/10.
Madala-hõõrdumisega tihenduspakett:Polüuretaanist (PU) või PTFE-st primaarsed vardatihendid kombineerituna nitriil- (NBR) või fluoroelastomeeri (FKM) energisaatoritega hoiavad ära möödaviigu lekke, säilitades samas väikese katkemisjõu.
Integreeritud klaasipuhasti rõngas:Polüuretaanmetallist{0}}korpusega klaasipuhasti takistab mustuse, muda, tolmu ja niiskuse sattumist varda juhtpuksi.
Vastupidavad vedrumoodulid:Kõrge tõmbetugevusega-legeeritud vedruterasest tagasivoolumoodulid peavad standardsete tööpiirangute juures vastu enam kui 500 000 pidevale pikendamise/tagasitõmbamise tsüklile ilma mehaanilise väsimiseta.

 

 

Ühetoimelise hüdrosilindri valimine või määramine nõuab koormusvektorite ja vedeliku võimsuse muutujate mehaanilist arvutamist:
Tõukejõu arvutamine:
F_push=P x A_bore
Kus P on süsteemi rõhk ja A_ava on kolvi efektiivne ristlõikepindala.
Paindumise koormuse piir (Euleri veeru ohutus):Survekoormuse all töötavaid pika käiguga-silindreid tuleb hinnata kolonni paindumise suhtes. Maksimaalne ohutu tõukekoormus (F_cr) sõltub varda läbimõõdust (d), käigu pikkusest (L) ja kinnitusgeomeetria otsa{3}}kinnitustegurist (K):
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
Tagasisaatmisjõudude jaotus:Vedru-tagastussilindrite puhul peab kokkusurutud vedrujõud tagasitõmbamise ajal ületama nii sisehõõrdumise (tihendid, juhtpuksid) kui ka kinnitatud mehaaniliste lülide omakaalu.
Hüdraulilise pordi suurus ja voolukiirus:Pordi suurus määrab vedeliku kiiruse. Liigne kiirus tekitab soojuse teket ja rõhulangusi; ebapiisav suurus põhjustab aeglaseid tsükliaegu.

 

 

Põllumajandus- ja saagikoristusseadmed:Hüdraulilised tõstehoovad, haakeseadme kõrguse reguleerimine, traktori haakeseadmed ja heinapressi väljaviskajad.
Ehitus ja pinnase teisaldamine:Haagise tagaluugid, stabilisaatori tugijalad, kompaktsed ekskavaatori lisaseadmed ja kallutusplatvormid.
Materjali käitlemine ja tõstmine:Käärtõstelauad, tõstukite masti kallutusseadmed, hüdraulilised dokkide tasandusseadmed ja kaubaaluste virnastajad.
Veoauto kere ja transport:Ühekordse-toimimisega teleskoop- või varraste{1}}tüüpi kallurtõstukid, autoveokid ja{2}}tabatõstukid.
Tööstuslikud masinad:Hüdraulilised pressid, kinnitusdetailid, stantsimisvormid ja jäätmepressid.

 

 

Tooraine:St52.3, E355, 20# terasest, 45# terasest või 42CrMo õmblusteta lihvitud torud.
Varraste pinnatöötlus:Kõvakroom (20–50 μm), topeltkroom, nikkel-kroomplaat, QPQ / nitreerimine või roostevabast terasest vardad (304/316/17-4PH).
Tihendussüsteemid:Standardsed NBR-i, kõrge{0}}temperatuuriga FKM, madala-temperatuuriga PTFE või esmaklassilised kaubamärgiga tihendipakid (Hallite, Parker, SKF).
Pordid ja paigaldusvalikud:SAE Thread, BSPP, NPT, meeterkeermed, kohandatud klambri-, ääriku-, rist{0}}toru- või trellikinnitused.
Integreeritud klapi valikud:Silindri otsakorki integreeritud vastukaaluventiilid, -juhitavad tagasilöögiklapid, düüsi piirajad või kiiruskaitsmed.

 

 

Materjali kontroll:Ultraheli defektide tuvastamine ja materjali spektraalne kontrollimine sissetuleva õmbluseta terastoru ja tahke varda varude puhul.
Sügava{0}}augu puurimine ja hoonimine:silindripeade, kolbide ja varda otste CNC treimine; toru ID-de libisemine ja rull-lihvimine Ra saavutamiseks<= 0.2-0.4 μm.
Varraste tsentriteta lihvimine ja plaadistamine:Mitmekäiguline täppislihvimine, millele järgneb elektro-pindamine ja automaatne poleerimine, et tagada mõõtmete tolerants (ISO f7/h8).
Keevitustoimingud:Otsakatete, portide, rist{0}}torude ja tangide automaatne MIG/MAG ja GTAW keevitamine, mis vastavad ISO 3834 / AWS D1.1 keevitusstandarditele.
Skived tihendi kokkupanek ja puhasruumi ettevalmistamine:Puhasruumi tihendi paigaldamine tahkete osakeste saastumise kõrvaldamiseks enne tihendi lõplikku pingutamist.
100% hüdrauliline testimine:Täielik rõhu, möödaviigu ja funktsionaalsuse testimine.
Haavelpuhastus ja pinna ettevalmistamine:Pinna mehaaniline ettevalmistus enne värvimist.
Polüuretaankate ja kohaletoimetamine:Lõplik kaitsevärvimine, kuivatamine, kaitsekorgi paigaldamine ja ekspordipakend.

 

 

Iga toodetud balloon läbib enne lähetamist kvaliteedikontrolli:
100% hüdrostaatilise rõhu testimine:Struktuuri terviklikkuse kinnitamiseks testitakse silindreid 1,5-kordse nimitöörõhu juures (nt 31,5 MPa 21 MPa töövõimsuse puhul).
In-sisemine lekke (möödavoolu) test:Rõhku hoitakse täispikendusel, et kindlaksmääratud ooteaja jooksul kontrollida, et tihendites ei liiguks vedelikku mööda.
Madala-rõhu katkemise test:Kinnitab minimaalse rõhu, mis on vajalik kolvi liikumise alustamiseks, tagades tihendi kontsentrilisuse ja väikese libisemishõõrdumise.
Mõõtmete ja joonduse kontrollimine:Kinnitustihvtide keskpunktide, käigupikkuse tolerantsi (+/- 1 mm standard) ja varda väljajooksu kontroll CMM-i ja lasermikromeetriga.
Katte paksus ja nakkumine: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 μm standardvärvikiht) ja ristluugi nakkekatse-.

 

 

Kuum tags: kohandatud ühetoimelised hüdrosilindrid Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, kõrge{0}}kvaliteet, ost, tooted